磁感應(yīng)通球指示器

　　磁性防爆通過(guò)指示儀是由：防爆遠(yuǎn)傳顯示機(jī)構(gòu)TZS（LCD具有加熱功能、記錄通過(guò)時(shí)間、存儲(chǔ)記憶99次、遠(yuǎn)傳、防爆標(biāo)志ExdIICT6Gb、防護(hù)等級(jí)IP65）及傳感機(jī)構(gòu)YY-FCT、可拆卸的裝卡機(jī)構(gòu)、連接導(dǎo)線(xiàn)、加長(zhǎng)桿（若需要，一般埋地管線(xiàn)用）組成。

　　產(chǎn)品工作時(shí)，當(dāng)帶有磁力的清管器通過(guò)時(shí)，顯示清管器通過(guò)的時(shí)間并遠(yuǎn)傳一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)供清管流程控制了解清管器的運(yùn)行情況，顯示機(jī)構(gòu)同時(shí)存儲(chǔ)記憶通過(guò)次數(shù)及時(shí)間，記憶次數(shù)：99次。

　　根據(jù)管線(xiàn)規(guī)格選擇裝卡機(jī)構(gòu)（卡箍），將裝卡機(jī)構(gòu)固定在需要的位置。特備注意：帶有保溫層的管線(xiàn)，在安裝時(shí)要把傳感機(jī)構(gòu)貼在金屬管壁上，安裝后進(jìn)行保溫。

　　傳感機(jī)構(gòu)是由異向磁阻電路、平衡放大電路、低通濾波電路，觸發(fā)電路，CPU等組成，配套遠(yuǎn)傳開(kāi)關(guān)電路、顯示電路、復(fù)位電路構(gòu)成。

　　磁粉探傷的原理，是對(duì)導(dǎo)磁金屬材料制成的工件，進(jìn)行磁化至飽和程度，若材料內(nèi)部非常均勻，沒(méi)有缺陷，則在其內(nèi)部將產(chǎn)生均勻分布的磁力線(xiàn).如果工件表面或近表面區(qū)域存在裂紋，夾渣或氣孔等缺陷時(shí)，這些缺陷會(huì)阻礙磁力線(xiàn)的通過(guò)，產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象，使缺陷兩側(cè)的表面上產(chǎn)生一對(duì)N，S極的局部磁場(chǎng).這時(shí)，若在被檢工件的表面上撒放磁鐵粉或磁鐵粉懸液，磁粉就會(huì)被漏磁場(chǎng)所吸附，產(chǎn)生磁粉集聚，因而把缺陷的形象清楚地顯示出來(lái)。

　　根據(jù)磁粉檢驗(yàn)的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評(píng)定的時(shí)機(jī)不同），可以分類(lèi)為：a.外加法（連續(xù)法）：在對(duì)被檢工件充磁（磁化電流不斷開(kāi)）的同時(shí)噴灑磁粉（磁懸液）并進(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能以較低的磁化電流達(dá)到較高的檢測(cè)靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），缺點(diǎn)是操作不便、檢驗(yàn)效率低。

　　b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進(jìn)行檢驗(yàn)，即可以對(duì)工件充磁后，斷開(kāi)磁化電流后再?lài)姙⒋欧郏ù艖乙海┖瓦M(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、檢驗(yàn)效率高，缺點(diǎn)是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿(mǎn)足檢驗(yàn)靈敏度的需要），并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時(shí)，必須注意控制斷電相位。